අධි ශක්ති ෂඩාස්රාකාර හිස බෝල්ට් විදුලි ගාංචු

ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වානේ වලින් සාදා ඇති හෝ විශාල පෙර බරක් යෙදිය යුතු අධි ශක්තියේ ෂඩාස්රාකාර බෝල්ට්, අධි ශක්ති බෝල්ට් ලෙස හැඳින්විය හැක. පාලම්, රේල් පීලි, අධි පීඩන සහ අධි පීඩන උපකරණ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අධි ශක්ති බෝල්ට් බොහෝ විට භාවිතා වේ. මෙම වර්ගයේ බෝල්ට් වල අස්ථි බිඳීම බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමකි. කන්ටේනරය මුද්‍රා තැබීම සහතික කිරීම සඳහා අධි-අධි පීඩන උපකරණ සඳහා යොදන ලද අධි ශක්ති බෝල්ට් පූර්ව තද කළ යුතුය. අද වන විට විශාල ගුවන් යානා, විශාල බලශක්ති උත්පාදන උපකරණ, මෝටර් රථ, අධිවේගී දුම්රිය, විශාල නැව් සහ විශාල සම්පූර්ණ උපකරණ කට්ටලවලින් නියෝජනය වන උසස් නිෂ්පාදන වැදගත් සංවර්ධන දිශාවකට ඇතුල් වනු ඇත. එබැවින්, ගාංචු සංවර්ධනයේ වැදගත් අදියරකට පිවිසෙනු ඇත. වැදගත් යන්ත්‍රෝපකරණ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අධි ශක්ති බෝල්ට් භාවිතා වේ. නැවත නැවත විසුරුවා හැරීම හෝ විවිධ ස්ථාපන ව්‍යවර්ථ ක්‍රමවලට ඉහළ ශක්ති බෝල්ට් සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත. එබැවින්, එහි මතුපිට තත්ත්වය සහ නූල් නිරවද්යතාවයේ ගුණාත්මකභාවය ධාරකයේ සේවා කාලය සහ ආරක්ෂාව සෘජුවම බලපානු ඇත. ඝර්ෂණ සංගුණකය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සහ භාවිතයේදී විඛාදනය, අල්ලා ගැනීම හෝ තදබදය වළක්වා ගැනීම සඳහා, තාක්ෂණික අවශ්‍යතා මතුපිට නිකල් පොස්පරස් ආලේපනය සමඟ ප්‍රතිකාර කළ යුතු බව නියම කරයි. ආෙල්පන ඝණකම 0.02 ~ 0.03mm පරාසයක් තුළ තිබිය යුතු අතර, ආලේපනය ඒකාකාර, ඝන සහ සිදුරු වලින් තොර විය යුතුය.

බෝල්ට් ද්රව්ය: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV වානේ; බෝල්ට් පිරිවිතර: M27 ～ M48. මේ ආකාරයේ වානේ මතුපිට නිෂ්ක්‍රීය පටලයක් සෑදීමට පහසු වන අතර, මෙම නිෂ්ක්‍රීය පටලය මඟින් බෝල්ට් එකට හොඳ ඇලීමකින් යුත් නිකල් පොස්පරස් තට්ටුවක් ලබා ගැනීමට නොහැකි වන බැවින්, පළමුව චිත්‍රපටය ඉවත් කිරීමට විශේෂ පූර්ව ප්‍රතිකාර ක්‍රියාමාර්ග ගත යුතුය. ආලේපිත ආලේපනය සහ උපස්ථරය අතර හොඳ ඇලීමක් සහතික කිරීම සඳහා, එහි ප්රතිජනනය වැළැක්වීම සඳහා ගත යුතුය. ඒ අතරම, බෝල්ට් විශාල ජ්යාමිතික ප්රමාණය ක්රියාවලිය තුළ නිකල් පොස්පරස් තහඩු ප්රතිකාර හා ගුණාත්මක හඳුනාගැනීමේ දුෂ්කරතා වැඩි කරයි. අධි ශක්ති බෝල්ට් සඳහා නිකල් පොස්පරස් ආලේපනය කිරීමේ ක්රියාවලිය කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ:

පළමු කොටස වන්නේ ප්ලේට් කිරීමට පෙර නිරවද්‍යතාවය සහ පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම, අතින් පිරිහීම, පොඟවා ගැනීම, අච්චාරු දැමීම, විද්‍යුත් සක්‍රීය කිරීම සහ අධි ශක්ති බෝල්ට් වල ෆ්ලෑෂ් නිකල් ආලේපනය ඇතුළුව පූර්ව ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියයි;

II කොටස විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපන ක්රියාවලිය;

තෙවන කොටස වන්නේ හයිඩ්‍රජන් ඩ්‍රයිව් තාප පිරියම් කිරීම, ඔප දැමීම සහ නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව ඇතුළුව පශ්චාත් ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියයි. පහත පරිදි:

බෝල්ට් වල රසායනික සංයුතිය පරීක්ෂා කිරීම → ප්ලේට් කිරීමට පෙර බෝල්ට් වල නිරවද්‍යතාවය සහ පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම → අතින් පිරිහීම → පෙනුම පරීක්ෂාව → ගිල්වීම degreasing → උණු වතුර සේදීම → සීතල වතුර සේදීම → අම්ල අච්චාරු දැමීම → සීතල වතුර සේදීම → සීතල වතුර සේදීම → විදුලි සේදීම සීතල වතුර සේදීම → deionized ජලය සේදීම → රසායනික නිකල් ආලේපනය → deionized ජලය සේදීම → සීතල වතුර සේදීම → හයිඩ්‍රජන් ධාවකය → ඔප දැමීම → නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව.